冷轧过程中残留在板带表面上的油污严重影响板材外观质量。冷轧机组为国产设备，板面除油手段少，油污油斑缺陷较明显，严重制约了铝板带产品质量的提升。为此，结合生产实际改进了板面除油。通过轧制线提高20mm，空气清辊器底部两侧安装导油板，出口偏导辊下方两侧加装宽度可调的擦油装置，减少板带表面带油。

一、上板面挡油和导油措施

    ①在上支承辊上方装一块弧形挡油板，使牌坊上落下来的油不落到支承辊上，而是顺着上挡油板流到空气清辊器上，另外由上支承辊甩起的油也可顺着上挡油板流到空气清辊器上 ；

    ②在空气清辊器上部与集油罩之间挂一可活动的薄铝板，使油滴不能越过空气清辊器飞溅到铝板上；

    ③在空气清辊器底部，安装易拆装导油板，使从空气清辊器流下来的油直接被导向集油槽。

二、下板面除油措施

    ①适当提高轧制线，目前使用的轧机有２Ｏ岫的调节空间；

    ②用空气吹扫板面，调整好吹风嘴的位置，风压不低于0.5MPa，确保边部残油的吹扫效果；

    ③出口偏导辊下方两倾装宽度可调的擦油装置。

三、加强冷轧、横切通道清理

    ①加强对冷轧轧制通道的清理，成品道次前必须对刮板冲洗，清理轧制通道；

    ②合理控制横切生产中喷油量，提高矫直机清辊质量，有效减少横切产生的油污。